In der Fensterbau-Branche nutzen viele Hersteller und Vertriebspartner noch manuelle Prozesse zwischen der Angebotserstellung und der Übermittlung der Produktionsaufträge.

Das Ergebnis: doppelte Eingaben, Maßfehler, Preisprobleme, Verzögerungen in der Bearbeitung und Produktivitätsverluste.

Heutzutage ermöglichen Konfiguratoren der neuen Generation die direkte Anbindung von Händlern, Vertriebsmitarbeitern und Franchise-Netzwerken an die Hersteller-ERP-Systeme durch APIs und automatisierte Datenströme.

Das Ziel: manuelle Doppelarbeit eliminieren und den gesamten Vertriebs- und Produktionsworkflow reibungslos gestalten.

Warum sind doppelte Dateneingaben für Hersteller so teuer?

In vielen Unternehmen werden Bestellungen noch immer:

• per E-Mail übermittelt;
• über Excel-Dateien versendet;
• als PDF-Dateien weitergegeben;
• oder manuell im ERP-System der Fertigung erfasst.

Jeder manuelle Eingriff erhöht das Risiko von:

• Maßfehlern;
• vergessenen Optionen;
• falscher Preisgestaltung;
• zusätzlichen Verzögerungen;
• kostspieligen Nacharbeiten (Service).

Für einen Hersteller kann ein einfacher Fehler bei der Verglasung, Farbwahl oder Öffnungsrichtung schnell mehrere hundert bis tausend Euro Verlust bedeuten.

Die Grenzen von Excel-Angeboten und nicht vernetzten Softwarelösungen

Historische Tools stoßen heute an ihre Grenzen angesichts der modernen Marktanforderungen:

• komplexes Multi-Produkt-Management;
• schwierig zu pflegende Preisgestaltung;
• fehlende Echtzeit-Synchronisation;
• keine Automatisierung der Bestellungen;
• mangelnde Nachverfolgbarkeit;
• schwierige Mehrländer-Ausrollung.

In einem Umfeld, in dem Hersteller mehrere Vertriebsnetzwerke, verschiedene Produktionsstandorte und tausende Artikel verwalten müssen, werden nicht vernetzte Tools schnell zum operativen Hindernis.

Wie funktioniert die Verbindung zwischen Konfigurator und Hersteller-ERP?

Ein vernetzter Konfigurator ermöglicht die automatische Übertragung der Vertriebs- und technischen Daten direkt ins ERP-System des Herstellers.

Die Verbindung basiert in der Regel auf:

• APIs;
• XML-Datenströmen;
• EDI-Exports;
• automatisierten CSV-Synchronisationen;
• oder spezifischen Webservices.

Jedes freigegebene Angebot kann so automatisch in eine von der Produktion nutzbare Bestellung umgewandelt werden.

Übermittelte Daten können umfassen:

• Abmessungen;
• Produktlinien;
• Verglasungen;
• Farben;
• Beschläge;
• Optionen;
• Kundendaten;
• zugehörige Dokumente.

Welche Austauschformate sollten verwendet werden?

XML

Im Fensterbau weit verbreitet, erlaubt XML eine präzise Strukturierung technischer Produktdaten.

JSON

Besonders geeignet für moderne APIs und SaaS-Plattformen, erleichtert JSON den Echtzeit-Datenaustausch zwischen Softwarelösungen.

EDI

EDI wird weiterhin von einigen Industriegruppen genutzt, um den Austausch von Bestellungen und Produktionsdaten zu standardisieren.

Automatisierte CSV / Excel-Imports

Manche Unternehmen verwenden noch automatisierte CSV- oder Excel-Importe als Zwischenschritt vor einer vollständigen API-Integration.

Automatischer Versand von Produktionsaufträgen

Dank eines vernetzten Konfigurators kann der Händler eine freigegebene Bestellung generieren, die direkt vom Hersteller verarbeitet werden kann.

Das ermöglicht:

• beschleunigte Bearbeitungszeiten;
• Reduzierung menschlicher Fehler;
• begrenzte E-Mail-Kommunikation;
• verbesserte administrative Produktivität;
• flüssigere Fertigungsabläufe.

Einige Plattformen bieten zudem:

• technische Freigabe durch die Fertigung;
• automatische Dokumentenerstellung;
• elektronische Signaturen;
• Statusverfolgung der Produktion;
• Zahlungssynchronisation.

Echtzeit-Synchronisation der Herstellerpreise

Eine der größten Herausforderungen für Hersteller ist die Aktualisierung der Preislisten.

Mit einem vernetzten Konfigurator:

• werden Preise automatisch aktualisiert;
• händlerbezogene Rabatte zentral gesteuert;
• Installateursmargen kontrolliert;
• mehrländerübergreifende Preisstrategien vereinfacht.

So werden veraltete Kataloge und Kalkulationsfehler vermieden.

Fehlerreduktion und Produktivitätssteigerung

Die Digitalisierung der Datenströme ermöglicht in der Regel:

• deutliche Reduktion von Servicefehlern;
• Zeitersparnis in der Verwaltung;
• bessere Nachverfolgbarkeit;
• beschleunigte Auftragserfassung;
• verbesserte Händlererfahrung.

Hersteller können so größere Volumina bewältigen ohne proportional mehr administrative Ressourcen einzusetzen.

Praxisbeispiel: Mehrländer-Händlernnetzwerk

Europäische Hersteller arbeiten häufig mit mehreren Vertriebsebenen:

• Fachhändler;
• Montagepartner;
• Franchisebetriebe;
• nationale Distributoren;
• spezialisierte Marktplätze.

Ein Konfigurator, der mit dem ERP verbunden ist, ermöglicht die zentrale Verwaltung von:

• Preisregeln;
• Produktlinien;
• Sprachen;
• Währungen;
• Vertriebsunterlagen;
• Bestellprozessen.

Dieser Ansatz ist essenziell, um die internationale Expansion von Fensterherstellern zu unterstützen.

Warum beschleunigen Hersteller 2026 ihre Digitalisierung?

Der Markt entwickelt sich rasant:

• steigende Personalkosten;
• erhöhter Wettbewerbsdruck;
• komplexere Produktlinien;
• Wunsch nach schneller Bearbeitung;
• Wachstum des B2B-E-Commerce;
• höhere Anforderungen der Vertriebspartner.

Hersteller, die ihre Vertriebs- und Produktionsprozesse automatisieren, sichern sich heute einen entscheidenden Wettbewerbsvorteil.

Fenestro.io: Eine Plattform für Hersteller und Fenstervertriebsnetzwerke

Fenestro.io ist eine SaaS-Plattform für Fensterprofis, die ermöglicht:

• fortgeschrittene Multi-Produkt-Konfiguration;
• Angebots- und Auftragsmanagement;
• API-Anbindung an Hersteller-ERP;
• Mehrländer-Verwaltung;
• Margen- und Preissteuerung;
• Zentralisierung von Händlernetzwerken;
• Automatisierung von Vertriebsprozessen.

Die Plattform passt sich den Anforderungen von Herstellern, Distributoren und Netzwerken an, die ihre digitale Transformation beschleunigen möchten.

Fazit

Die Verbindung zwischen Konfigurator und Hersteller-ERP wird heute zu einem zentralen Erfolgsfaktor in der Fensterindustrie.

Die Automatisierung der Datenströme reduziert nicht nur Fehler und Verwaltungskosten, sondern verbessert auch die Reaktionsgeschwindigkeit im Vertrieb und in der Produktion.

Hersteller, die ihre Prozesskette effizient digitalisieren, verschaffen sich in den kommenden Jahren einen klaren Wettbewerbsvorteil.